Rencana pembangunan TPA

Persiapan

 

Berdasarkan situasi aktual lokasi, dikombinasikan dengan pengalaman konstruksi proyek serupa selama bertahun-tahun, karena kondisi konstruksi yang ada di lokasi, konstruksi skala besar tidak mungkin dilakukan. Mengingat karakteristik proyek ini, kami telah mempelajari dengan cermat situasi aktual lokasi tersebut berkali-kali, dan menggabungkannya dengan gambar konstruksi. Minta rencana pembangunan proyek ini.

 

Pembangunan proyek ini meliputi dua bagian: teknik sipil dan teknik anti rembesan. Teknik sipil terutama mencakup pembangunan sistem perataan lokasi dan proyek jalan lingkar TPA; proyek anti rembesan terutama mencakup sistem anti rembesan TPA, konstruksi dan pemasangan sistem drainase lindi, sistem drainase air tanah, serta sistem pengumpulan dan drainase gas TPA. Karena teknik sipil dan anti rembesan merupakan dua profesi yang berbeda, kami akan mewajibkan setiap tim konstruksi untuk menunjukkan kekuatannya, membagi tenaga kerja dan bekerja sama, serta berkoordinasi secara internal, yang dapat menghindari buruknya koordinasi antara tim teknik sipil dan konstruksi anti rembesan di tim. pembangunan proyek serupa di masa lalu. Hal ini menyebabkan tertundanya masa konstruksi dan mempengaruhi kualitas proyek.

 

2. Volume konstruksi harian dan rencana waktu pengoperasian proyek anti rembesan

 

2.1 Rencana volume konstruksi

Sesuai dengan persyaratan penawaran proyek ini, dikombinasikan dengan peralatan konstruksi dan kekuatan teknis yang telah kami investasikan dalam proyek ini. Volume konstruksi harian teknik sipil ditetapkan sebesar 5000m3, dan volume konstruksi harian pekerjaan anti rembesan ditetapkan sebesar 3000m2. Angka tersebut merupakan rata-rata jumlah hari kerja aktual selama masa konstruksi. Ada proses berjalan pada tahap awal konstruksi, dan kecepatan konstruksi akan relatif lambat. Setelah periode berjalan, kecepatan konstruksi akan meningkat secara bertahap. Sistem anti rembesan pada proyek ini rumit, dengan banyak prosedur, sejumlah besar teknik, dan banyak koordinasi lintas operasi. Selama proses konstruksi sebenarnya, hal tersebut harus disesuaikan dengan situasi konstruksi sebenarnya. Penyesuaian masa konstruksi harus konsisten dengan penyesuaian yang direncanakan terhadap tenaga kerja dan peralatan mekanis, sehingga dapat mewujudkan kelancaran hubungan antara proses depan dan belakang serta kelancaran pengoperasian. (Jika pemilik memiliki persyaratan lain untuk masa konstruksi, sesuaikan dengan keadaan sebenarnya).

 

Volume konstruksi harian untuk memenuhi persyaratan seluruh durasi proyek)

 

2.2Pengaturan waktu konstruksi

Menurut pengalaman konstruksi saya sebelumnya, waktu konstruksi akan diatur dari jam 6:00 pagi hingga jam 19:00 malam, dan waktu kerja dan istirahat dua jam akan diatur pada siang hari .

Jadwal pembangunan

6:00—11:30	Waktu konstruksi
11:30—13:00	Istirahat makan siang
13:00—17:00	Waktu konstruksi

 

Jika pemilik mempunyai pengaturan waktu kerja lain, maka ia akan aktif bekerja sama, menyesuaikan waktu kerja, dan menaati jadwal kerja TPA secara keseluruhan.

 

3. Metode konstruksi utama dari setiap sub-item proyek

 

A Curah Hujan Konstruksi

 

Ketinggian air tanah pada proyek ini relatif tinggi. Sesuai dengan situasi lokasi, metode pengendapan dipilih dengan pengendapan sumur besar sebagai pelengkap dan pengendapan sumur ringan sebagai pelengkap.

 

Persyaratan drainase konstruksi: Selama konstruksi, harus dipastikan bahwa curah hujan berada di depan dan parit di belakang, dan pengoperasian parit kering selalu dipertahankan. Lakukan pekerjaan dengan baik dalam drainase dan drainase air permukaan dan air hujan untuk mencegah air permukaan mengalir ke dalam parit. Untuk memastikan drainase yang berkelanjutan dan stabil selama masa konstruksi.

 

Pengeringan Situs Sumur Ringan

 

Sesuai dengan karakteristik lapisan tanah dan kedalaman penurunan muka air tanah, dipilih secara komprehensif.

 

A.1Persyaratan konstruksi titik sumur ringan

(1) Pipa sumur titik sumur dapat disusun dalam satu baris, dua baris atau susunan melingkar. Sebelum pembangunan titik sumur, lakukan uji pemompaan di lokasi untuk menentukan rute dewatering dan serahkan ke teknisi pengawas.

 

(2) Kedalaman penggalian lubang pondasi harus dikontrol di atas 0,5 meter dari permukaan air hujan. Titik kendali titik sumur annular dan dua baris berada di tengah lubang pondasi atau parit, dan titik sumur satu baris dikontrol di tepi bawah kedua sisi lubang pondasi.

 

Jika pipa utama penghisapan air dari titik sumur melintasi persimpangan lalu lintas, ambil tindakan untuk mencegah kehancuran, untuk memastikan pengoperasian normal sistem titik sumur dan memenuhi persyaratan lalu lintas.

 

(4) Lokasi badan pompa harus diatur dengan mempertimbangkan dampak curah hujan di titik sumur terhadap bangunan dan jaringan pipa yang berdekatan. Air dari titik sumur harus memenuhi ketentuan, dan dilarang keras mengalir atau menembus lapisan tanah. Siapkan sumur observasi dalam kisaran curah hujan, yang jumlah dan lokasinya dimasukkan dalam desain konstruksi lokasi sumur dan dikirim ke insinyur pengawas untuk disetujui.

 

(5) Pipa sumur pengamatan harus dipasang pada akuifer yang sama dan kedalaman yang sama dengan pipa titik sumur, dan harus diperiksa (seperti uji pemompaan setelah penyiraman) agar hasil pengamatan dapat diandalkan.

 

B Konstruksi Pekerjaan Tanah

 

B.1 Pembersihan lokasi

Hal ini dibagi menjadi pembersihan vegetasi dan pembersihan lapisan atas tanah. Hal ini mencakup permukaan seluruh area yang perlu dibuka untuk lahan konstruksi, seperti pekerjaan permanen dan sementara, area penyimpanan di lokasi, dan lokasi yang dirancang untuk digunakan sebagai timbunan.

 

Membersihkan akar pohon, gulma dan hambatan lain yang ditentukan oleh teknisi pengawas di area proyek penggalian.

 

Pembukaan vegetasi pada permukaan lokasi pembangunan proyek di daerah waduk harus diperluas sampai penggalian maksimum yang ditunjukkan pada gambar konstruksi. Jarak minimal 5m dari luar garis tepi atau garis tepi bangunan. pondasi (atau kaki lereng timbunan).

 

Untuk penebangan vegetasi proyek pada kawasan waduk ini, jarak akar pohon yang harus digali dilakukan dengan jarak 3m dari garis tepi galian maksimal, garis timbunan atau bagian luar pondasi bangunan yang ditunjukkan pada gambar konstruksi.

 

Semua bahan mudah terbakar yang tidak bernilai harus dibakar sesegera mungkin, dan tindakan pencegahan kebakaran yang diperlukan harus diambil.

 

(5) Segala sisa-sisa yang tidak dapat terbakar atau menimbulkan dampak buruk terhadap lingkungan hidup, dikuburkan pada tempat yang ditentukan oleh pemiliknya.

 

B.2 Tdia garis pengukuran

Sebelum dimulainya konstruksi, pemilik harus mengatur departemen dan unit konstruksi terkait untuk menyerahkan tiang pancang dan garis, serta menyediakan titik pengukuran dan kontrol. Setelah tiang disambung, unit konstruksi harus mengukur kembali posisi stabil, jumlah dan arah tiang utama, dan harus menambahkan tiang penyangga yang diperlukan sesegera mungkin, dan membuat catatan serah terima, sehingga jika terjadi kehilangan. dan kerusakan, pengukuran dan pemulihan tambahan yang tepat waktu dan akurat. Bila perlu, siapkan tiang pancang dan buatlah pencatatan sebagai bahan asli penyelesaian proyek.

 

Menurut titik perataan yang disediakan oleh pemilik, titik perataan sementara harus diukur setiap 100 meter, dan perbedaan penutupan harus kurang dari kesalahan yang diijinkan sebelum dapat digunakan. Tolok ukur sementara, garis kendali sumbu, dan tiang elevasi yang harus dipasang harus dipasang sebelum dapat digunakan, dan harus sering diperiksa. Semua alat ukur harus mempunyai tanda metrologi yang memenuhi syarat dan diverifikasi secara berkala.

 

Sesuai dengan persyaratan gambar, ukur ketinggian saat ini, tentukan area penggalian dan area penimbunan, buat kisi-kisi, dan buat catatan yang baik.

 

Gambarkan garis batas celah sesuai dengan garis kendali, dan penggalian hanya dapat dilakukan setelah pemeriksaan oleh teknisi pengawas memenuhi syarat.

 

B.3 Penimbunan kembali pekerjaan tanah

 

B.3.1 Isian

. Penimbunan kembali menggunakan tanah alami dan bahan yang diolah secara artifisial. Selama konstruksi pekerjaan penimbunan, pemadatan harus dilakukan sesuai dengan persyaratan desain untuk membentuk area penimbunan yang stabil, dan bahan tidak boleh mengandung bahan apa pun yang tidak memenuhi persyaratan.

 

.Timbunan kembali tidak boleh mengandung terlalu banyak bahan organik (kurang dari 3 persen volume), dan tidak boleh mengandung sampah, gumpalan tanah, batu atau zat berbahaya lainnya dengan diameter lebih besar dari 75 mm.

 

. Di area tangki pengolahan lindi, pengisi dalam jarak 200 mm di bawah permukaan lokasi konstruksi tidak boleh mengandung bahan organik, sampah, gumpalan dan batu atau zat berbahaya lainnya dengan diameter lebih besar dari 20 mm.

 

(4). Sebelum penimbunan kembali, percobaan geoteknik harus dilakukan. Uji lapangan meliputi kadar air, massa jenis basah dan kering, serta massa jenis kering.

 

B.3.2 Mengisi ulang dan menggulung

(1). Sebelum menimbun kembali lubang pondasi, akumulasi air dan serba-serbi di parit harus dibersihkan. Tanah timbunan tidak boleh mengandung bahan-bahan buruk seperti kerikil, lanau sampah, humus, tanah beku, dll. Untuk timbunan parit dengan kadar air yang besar, Dicampur dengan proporsi batu yang sesuai

Abu diproses.

 

. Penimbunan kembali harus dilakukan berlapis-lapis dari tinggi ke rendah searah dengan drainase dasar, dengan urutan dalam dan kemudian dangkal. Dipadatkan dengan road roller.

 

. Ketebalan setiap lapisan tanah dan jumlah waktu pemadatan umumnya harus ditentukan melalui uji pemadatan di lokasi. Ketebalan setiap lapisan tanah untuk pemadatan manual tidak boleh lebih dari 200 mm, dan jumlah waktu pemadatan harus 3-4; , jumlah waktu pemadatan adalah 6-8, dan spesifikasi inspeksi penggulungan mekanis lainnya digunakan. Ketika tanah timbunan diambil, kadar air tanah timbunan harus berada dalam kisaran kadar air optimal, dan perbedaan antara keduanya harus dikontrol dalam kisaran 4 persen -2 persen . Jika tidak, tanah timbunan harus diolah secara efektif, dan tanah harus dilonggarkan dan dikeringkan atau dicampur dengan pelet dan kapur.

 

. Konstruksi timbunan harus berlapis secara horizontal dan seluruh bagian timbunan harus digulung atau dipadatkan. Jika bagian-bagian tersebut perlu ditimbun, tunggul dari bagian-bagian yang berdekatan harus dibuat miring, dan tidak ada kebocoran yang harus ditabrak. Penggunaan alat pemadatan seperti pemadat kayu dan pemadat katak hendaknya saling berhubungan. Bila menggunakan penggiling jalan, lebar tumpang tindih penggulungan tidak boleh kurang dari 20cm.

 

(5) Tidak boleh ada fenomena "pegas" selama penimbunan dan penggulungan, sebaliknya harus digali untuk dikeringkan atau diolah dengan kapur.

 

         

 

 C Metode konstruksi geomembran HDPE ditunjukkan pada diagram skema peletakan geomembran.

C.1 Pengelasan geomembran

Peralatan dan prosedur pengelasan: Ada dua metode utama untuk konstruksi dan pengelasan geomembran: pengelasan lelehan panas jalur ganda dan pengelasan ekstrusi jalur tunggal. Pengelasan geomembran dalam proyek ini terutama didasarkan pada pengelasan lelehan panas jalur ganda, dan sambungan antara membran kedap air dan kunci sambungan adalah pengelasan jalur tunggal.

 

Proses pengelasan mesin las jalur ganda dibagi menjadi empat proses: penyesuaian pemanasan, kecepatan konstan dan suhu konstan, inspeksi putaran, dan permulaan pengelasan.

 

Tepi yang tumpang tindih dari dua lapisan film kedap air yang berdekatan dipanaskan oleh irisan pemanas listrik dan kemudian melewati roller tekanan pengelasan. Di bawah tekanan roller tekanan transmisi, kedua lapisan film kedap air terikat erat satu sama lain.

 

Proses pengelasan mesin las jalur ganda dibagi menjadi empat proses: penyesuaian pemanasan, kecepatan konstan dan suhu konstan, inspeksi putaran, dan permulaan pengelasan. Pengelasan obor las portabel (mesin las monorel) umumnya dilakukan menurut empat prosedur: inspeksi putaran, pengikatan termal, pengasaran, dan pengelasan.

 

C.2 Diagram skema las jalur ganda dan jalur tunggal adalah sebagai berikut:

 

Pengelasan percobaan : Pada saat memulai konstruksi pengelasan pada pagi dan sore hari setiap hari harus dibuat benda uji terlebih dahulu, dan harus dilakukan uji tarik benda uji. Hanya setelah benda uji memenuhi syarat, pengelasan formal diperbolehkan. Waktu dan suhu lingkungan harus ditandai pada benda uji. Pengelasan uji harus dilakukan sekurang-kurangnya dua kali, satu kali sebelum memulai pekerjaan, dan satu kali lagi dalam jangka waktu pertengahan; jika terjadi pemadaman listrik secara tiba-tiba pada mesin atau situasi yang tidak terduga seperti masalah kualitas pengelasan, maka diperlukan pengaturan ulang pengujian mesin pengelasan. Setelah pengujian pengelasan selesai, suhu dan kecepatan mesin tidak boleh diubah dalam kondisi yang sama. Jika sampel uji las gagal, maka uji las harus diulang sampai sampel uji las lulus pengujian.

 

 

C.3 Tindakan pencegahan

Geomembrane harus dipasang sepanjang lereng, dan tidak boleh ada sambungan horizontal pada lereng;

 

Lasannya seimbang pada garis kemiringan vertikal dan tidak boleh berpotongan dengan kemiringan horizontal;

 

Jarak antara sambungan horizontal dan ujung lereng serta tempat bertekanan tinggi harus lebih dari 1,5 meter;

 

Gemuk, kelembapan, debu, kotoran dan serpihan pada permukaan membran harus dibersihkan sebelum pengelasan.

 

Bagian pengelasan tidak boleh terdapat goresan, noda, lembab, debu dan benda lain yang menghalangi pengelasan dan mempengaruhi pengotor kualitas konstruksi;

 

Jika bagian pengelasan perlu dipoles, lebarnya harus sama dengan lebar lapisan las.

 

Permukaan yang dipoles harus tetap bersih. Bila ada kotoran sebaiknya dilap dengan benang katun bersih sebelum dilas. Jika perlu, harus dipoles ulang.

 

Suhu, kecepatan dan tekanan pengelasan harus ditentukan setelah percobaan dan pengujian;

 

Pengelasan harus dihentikan ketika suhu sekitar lebih tinggi dari 40 derajat atau di bawah -3 derajat;

 

Elektroda harus konsisten dengan bahan membran;

 

Panjang tumpang tindih lapisan las geomembran tidak boleh kurang dari 100mm;

 

Ketebalan las tidak boleh kurang dari 1,5 kali ketebalan film;

 

Standar pengujian kualitas pengelasan harus menerapkan standar kualitas produk yang sesuai, tetapi tidak boleh lebih rendah dari persyaratan standar nasional;

 

Ketika pengelasan jalur tunggal digunakan untuk pengelasan, bagian sambungan yang dekat dengan dua lapisan geomembran harus dipoles, jika tidak maka kualitas pengelasan akan terpengaruh; dilarang memiliki elektroda ekstrusi (butiran) yang tidak terpakai yang disebabkan oleh suhu tinggi untuk menempel pada geomembran dan lapisan geotekstil lainnya. ;

 

Tepi geomembran atas pada lasan harus digerinda dengan sudut kemiringan 45 derajat untuk meningkatkan kualitas pengelasan lasan; pada tepi bagian yang berkerut, potong bagian yang berkerut pada retakan untuk memastikan tumpang tindih yang rata. Retak las ekstrusi atau potongan kerut

 

Jika bagian tersebut dilepas, tumpang tindihnya tidak boleh kurang dari {{0}}.1m. Jika tumpang tindihnya kurang dari 0,1m, maka dapat dilengkapi dengan tambalan elips atau melingkar. Tambalan harus diperluas lebih dari 0,2 m ke segala arah pemotongan.

 

Geomembrane harus menghindari cross lap dan mengadopsi pengelasan terhuyung berbentuk T; dislokasi antara las melintang harus lebih besar dari atau sama dengan 500mm×500mm, dan diperbaiki dengan logam dasar 300×300mm.

 

D Metode Konstruksi Geotekstil

 

 

D.1 Metode peletakan

Peralatan apa pun untuk memasang geotekstil non-anyaman tidak dapat berjalan di atas geosintetik yang sudah dipasang. Saat memasang geotekstil non-anyaman pada geomembran, suhu udara luar tidak boleh lebih rendah dari -5 derajat atau lebih tinggi dari 40 derajat.

 

Seluruh tepi geotekstil non-woven yang terbuka harus segera ditekan dengan karung pasir atau benda berat lainnya. Dengan cara ini, geotekstil non-anyaman dapat dicegah agar tidak tertiup angin dan terlepas dari alur penahan di sekitarnya. Geotekstil non-anyaman harus dibuka tanpa angin kencang agar tidak tertiup angin.

 

Peletakan geotekstil non-anyaman seperti penarikan, pengangkatan atau penggulungan harus dilakukan dalam kondisi yang terkendali, dan beberapa metode pembukaan yang tidak terkendali seperti "jatuh bebas" tidak diperbolehkan. Metode peletakan harus memastikan bahwa geotekstil non-anyaman dan geosintetik lain yang mendasarinya tidak rusak.

 

Personel konstruksi harus menghindari kerusakan pada geotekstil akibat peralatan konstruksi atau pertukaran personel terpusat.

 

Metode peletakan geotekstil harus memastikan bahwa geotekstil non-anyaman bersentuhan langsung dengan geotekstil di bawahnya untuk menghindari kerutan. Pengerutan, pelipatan, atau lengkungan apa pun dapat menyebabkan hal yang sama terjadi pada geomaterial atau lapisan tanah lainnya, oleh karena itu untuk menghindari kerutan, pelipatan, dan lengkungan, baik dengan memasang kembali geotekstil sesuai petunjuk teknis atau dengan memotong dan memperbaiki untuk menghilangkan masalah tersebut.

 

Jika geotekstil dipasang pada kemiringan lebih dari 10 persen, jumlah sambungan pangkuan (jahitan silang) sepanjang lereng harus dikurangi sebanyak mungkin. Geotekstil pada seluruh lereng harus berada minimal 1,5 meter di atas ujung lereng.

 

Geotekstil dan geosintetik yang dilapisi geotekstil harus bebas dari lumpur, debu, kotoran dan serpihan yang dapat merusak geotekstil di bawahnya atau menyumbat sistem drainase.

 

Peralatan untuk memotong geotekstil harus disetujui oleh insinyur sebelum digunakan. Pisau cukur yang tidak terlindungi atau "pisau cepat" tidak dapat digunakan.

 

Pekerja konstruksi harus membersihkan lokasi kerja setiap hari, membuang puing-puing yang dihasilkan selama pemasangan geotekstil, dan menempatkannya dalam wadah yang sesuai.

 

Setelah semua geotekstil dipasang, personel konstruksi bersama insinyur harus melakukan pemeriksaan permukaan secara menyeluruh untuk menentukan apakah terdapat benda asing berbahaya di bawah geotekstil, material geotekstil yang rusak, atau lapisan yang rusak. Benda asing apa pun harus disingkirkan. Geotekstil yang rusak atau lapisan yang cacat harus diperbaiki.

 

D.2 Menjahit geotekstil

Kecuali disetujui oleh teknisi, semua jahitan harus berkesinambungan (misalnya, jahitan titik tidak diperbolehkan). Geotekstil harus tumpang tindih minimal 150mm sebelum tumpang tindih. Jahitan minimal minimal 25mm dari tepi tenunan yg dianyam (tepi bahan yang terbuka).

 

Jahitan geotekstil yang dijahit harus mencakup setidaknya satu baris jahitan rantai kunci benang ganda. Benang yang digunakan dalam jahitan harus dari bahan resin dengan tegangan minimum melebihi 60N, dan memiliki ketahanan kimia dan ketahanan ultraviolet yang setara atau melebihi geotekstil.

 

(3) Setiap "jahitan yang hilang" pada geotekstil yang dijahit harus dijahit kembali pada area yang terkena. (4) Personil konstruksi harus mengambil tindakan yang tepat untuk mencegah tanah, partikel atau benda asing memasuki lapisan geotekstil selama dan setelah pemasangan.

 

E Metode Konstruksi Bantalan Bentonit GCL

 

E.1 Peletakan alas bentonit

Alas bentonit harus diangkut ke lokasi konstruksi dalam kemasan kumparan aslinya. Sebelum diletakkan, kemasan harus dibuka dengan hati-hati untuk menghindari kerusakan pada alas bentonit.

 

Peralatan yang dapat menyebabkan kerusakan pada bantalan bentonit tidak dapat langsung diaplikasikan pada bantalan bentonit. Jika peralatan pemasangan meninggalkan bekas mobil pada pondasi, maka pondasi harus dikembalikan ke keadaan semula sebelum melanjutkan peletakan.

 

Minimalkan tarikan bantalan bentonit pada pondasi saat meletakkan bantalan bentonit, untuk menghindari kerusakan pada permukaan kontak antara bantalan bentonit dengan tanah. Jika diperlukan, lapisan geotekstil sementara dapat diletakkan di atas tanah untuk mengurangi kerusakan pada lapisan bentonit akibat gesekan pada saat peletakan.

 

Arah peletakan alas bentonit sebaiknya sejajar dengan arah kemiringan.

 

Semua alas bentonit harus diletakkan rata di atas tanah tanpa ada lipatan, terutama di bagian tepi yang terbuka.

 

(6) Alas bentonit yang diletakkan pada hari tersebut harus ditutup dengan timbunan ulang, geomembran, atau terpal sementara.

Alas bentonit tidak boleh dibiarkan terbuka semalaman. Jika alas bentonit terhidrasi tanpa penutup, maka perlu mengganti bagian yang terhidrasi. Jika masalah dengan hidrasi dini teridentifikasi, teknisi pengawas harus dikonsultasikan untuk mendapatkan solusinya.

 

E.2 Penahan bantalan bentonit

Sesuai dengan spesifikasi teknis gambar konstruksi, ujung bantalan bentonit sebaiknya ditempatkan pada parit penahan di bagian atas lereng, atau perpanjangan bantalan bentonit yang dapat berfungsi sebagai jangkar. Ujung depan alur penahan harus dibulatkan tanpa sudut tajam. Lapisan tanah lunak di dasar parit jangkar harus dihilangkan. Alas bentonit harus memanjang seluruhnya hingga ke dasar parit jangkar.

 

E.3 Tumpang tindih alas bentonit

Metode sambungan pangkuan bantalan bentonit adalah dengan menumpang tindih tepi kedua bantalan bentonit. Bantalan bentonit harus disusun searah kemiringan untuk mencegah cairan mengalir ke sambungan pangkuan. Pastikan tidak ada lapisan tanah gembur atau kerikil lain di area pangkuan.

 

Panjang bantalan bentonit yang tumpang tindih memanjang tidak boleh kurang dari 150mm. Jika kain bukan tenunan pada ujung bantalan bentonit dipotong berbentuk alur, maka bentonit pada bantalan bentonit dapat leluasa masuk ke area yang tumpang tindih. Dalam hal ini, tidak perlu menambahkan bentonit tambahan pada area pangkuan, sebaliknya sambungan pangkuan perlu diperkuat dengan bubuk bentonit. Penguat bubuk bentonit adalah dengan menempatkan bubuk bentonit di antara area yang tumpang tindih dari dua lapisan bantalan bentonit. Pada area tumpang tindih pita selebar 150mm pada bantalan bentonit bawah, oleskan bubuk natrium bentonit. Jumlah bentonit tidak boleh kurang dari 0,5kg/m, dan metode penguatan ujung lateral bantalan bentonit sama seperti di atas.

 

E.4 Perbaikan matras bentonit yang rusak

Jika alas bentonit rusak saat pemasangan (sobek, tertusuk lubang besar, dll), maka dapat diperbaiki dengan memotong "tambalan" dari gulungan alas bentonit baru untuk menutupi area yang rusak. Panjang keempat sisi tambalan dari tempat yang rusak tidak boleh kurang dari 300mm. Sebelum meletakkan "tambalan", beberapa butiran bentonit atau bubur bentonit harus ditaburkan di sekitar kerusakan. Gunakan juga perekat jika perlu agar "tambalan" tidak bergeser.

 

Beberapa butiran bentonit atau bubur bentonit harus ditaburkan di sekitar kerusakan sebelumnya. Gunakan juga perekat jika perlu agar "tambalan" tidak bergeser.

 

F Desain Konstruksi Jaringan Drainase Geokomposit

 

F.1 Pasang jaring drainase geokomposit

Kecuali diperoleh persetujuan, jaringan drainase geokomposit harus dipasang sesuai dengan gambar desain peletakan geokomposit yang diserahkan kepada insinyur.

 

Peralatan apa pun yang digunakan untuk memasang jaring drainase geokomposit tidak dapat bekerja pada geosintetik yang sudah dipasang. Saat memasang jaring drainase geokomposit pada geomembran, suhu udara luar tidak boleh lebih rendah dari -5 derajat atau lebih tinggi dari 40 derajat.

 

Pemasang tidak dapat memperluas terlalu banyak gulungan jaring drainase geokomposit setiap hari sehingga melebihi kisaran pengelasan yang wajar.

 

(4) Tepi seluruh jaring drainase geokomposit yang terbuka harus segera ditekan dengan karung pasir atau benda berat lainnya. Dengan cara ini, jaring drainase geokomposit dapat dicegah agar tidak tertiup angin dan ditarik keluar dari parit penahan di sekitarnya. Penggunaan jaring drainase geokomposit harus dihindari jika terjadi angin kencang agar tidak tertiup angin.

 

(5) Peletakan, penarikan, pengangkatan atau penggulungan jaring drainase geokomposit harus dikontrol. Beberapa metode penerapan yang tidak terkendali seperti "jatuh bebas" tidak diperbolehkan. Metode peletakan harus memastikan bahwa jaring drainase geokomposit dan geomaterial lain di bawahnya tidak rusak.

 

Cara pemasangan jaring drainase komposit harus dipastikan tidak menimbulkan lipatan atau lipatan pada jaring drainase geokomposit atau material geoteknik di bawahnya sehingga menimbulkan kerutan dan lengkungan. Oleh karena itu, untuk menghindari kerutan, lipatan, dan lengkungan, masalah ini diatasi dengan meletakkan kembali geomaterial atau dengan memotong dan memperbaiki.

 

Personil konstruksi harus berusaha melindungi material geokomposit yang diletakkan dan menghindari kemungkinan kerusakan yang disebabkan oleh mesin konstruksi. Segala kerusakan pada geokomposit atau geokomposit lainnya karena alasan di atas harus diperbaiki.

 

Jika jaring drainase geokomposit dipasang pada lereng dengan kemiringan lebih dari 10 persen, jumlah putaran horizontal (pengelasan) harus diminimalkan dalam perluasan lereng. Semua jaring drainase geokomposit harus berada setidaknya 1,5 meter di atas ujung lereng.

 

Jaring drainase geokomposit tidak boleh merusak material geoteknik di bawahnya atau menghalangi jaring drainase geokomposit, seperti lumpur, debu, kotoran dan serpihan. Jaring drainase geokomposit tidak dapat dilas dengan geomembran.

 

Peralatan untuk memotong jaring drainase geokomposit harus disetujui oleh insinyur sebelum dapat digunakan. Pisau cukur yang tidak terlindungi atau "pisau cepat" tidak dapat digunakan.

 

Pekerja konstruksi harus membersihkan lokasi kerja setiap hari, membuang dan membuang dengan benar puing-puing yang dihasilkan selama pemasangan jaring drainase geokomposit, dan memasukkannya ke dalam wadah yang sesuai.

 

(12) Setelah semua jaring drainase geokomposit dipasang, personel konstruksi dan insinyur harus melakukan pemeriksaan permukaan secara menyeluruh untuk memastikan tidak ada benda asing, jaring drainase geokomposit yang rusak, atau jaring drainase geokomposit yang rusak di bawah jaring drainase geokomposit. Jahitan rusak. Benda asing apa pun harus disingkirkan. Jaring drainase geokomposit yang rusak atau lapisan yang rusak harus diperbaiki.

 

F.2 Mengikat dan menjahit jaring drainase geokomposit

Kecuali disepakati, bagian geonet dari jaring drainase geokomposit harus tumpang tindih minimal 75 mm atau seperti yang direkomendasikan oleh pabrikan sebelum dibundel. Geotekstil apa pun harus dikeluarkan dari sela-sela bagian geonet yang tumpang tindih.

 

Jika teknisi tidak menyetujui alat pengikat lainnya, bagian geonet yang tumpang tindih harus diikat dengan setidaknya satu garis kawat plastik berwarna terang. Alat pengikat harus bebas dari bagian logam apa pun dan memiliki tegangan sama dengan atau lebih besar dari 200N. Pengikatan harus ditempatkan di tengah tumpang tindih dan harus melewati lebih dari satu sumbu geonet.

 

Jarak pengikatan geonet sepanjang lereng adalah 1.500 mm, dan jarak pengikatan antara parit penahan dan lapisan di dasar timbunan adalah 150 mm.

 

Setelah dibundel, lapisan atas geotekstil untuk bagian jaring drainase geokomposit harus tumpang tindih minimal 150 mm, atau dijahit secara terus menerus sesuai dengan rekomendasi pabrikan.

 

Jahitan jahitan geotekstil harus mencakup minimal 1 baris jahitan benang ganda. Benang yang digunakan dalam menjahit harus memiliki tegangan minimum lebih dari 60N pada beberapa helai dan memiliki ketahanan terhadap korosi kimia dan sinar ultraviolet yang setara atau melebihi geotekstil.

 

Jika ada “jahitan yang hilang”, area yang terkena harus dijahit kembali.

 

(7) Petugas konstruksi harus memastikan bahwa tanah, batu, atau benda asing tidak dapat masuk atau terlepas di tengah material geoteknik selama atau setelah pemasangan material komposit geoteknik.

 

F.3 Cacat dan Perbaikan

Personil konstruksi harus memeriksa semua jaringan drainase geokomposit, sambungan dan perbaikan yang mungkin rusak dan/atau cacat karena fabrikasi atau pemasangan. Sambungan yang rusak harus ditandai dengan jelas pada jaringan drainase geokomposit dan diperbaiki tepat waktu.

 

Jika kerusakan lebih dari 1 meter, perbaikan jaringan drainase geokomposit dilakukan sebagai berikut:

 

Di bagian bawah TPA, area yang rusak dipotong dan dua bagian jaring drainase geokomposit dihubungkan seperti dijelaskan pada Bagian 2.5.

 

Pada lereng, gulungan jaring drainase geokomposit yang rusak harus dilepas dan diganti.

 

Apabila kerusakan kurang dari 1mx1m maka perbaikan jaringan drainase geokomposit dilakukan sebagai berikut:

 

Jika geonet tidak rusak tetapi geotekstil rusak, gunakan pengelasan panas untuk memperbaiki tempat yang rusak dengan tambalan tumpang tindih 300mm.

 

Jika geonet rusak, potonglah geonet yang rusak tersebut. Ambil sepotong geonet untuk menggantikan bagian yang rusak dan ikat ke geonet yang ada setiap 150mm dengan pengikat plastik putih. Sepetak geotekstil dengan tumpang tindih 30 mm ditambahkan ke geonet dengan pengelasan termal.

 

 

G Pengisian Ulang Parit Jangkar

 

 

 

 

Saat penimbunan, penimbunan kembali secara manual dan pemadatan mekanis kecil harus digunakan, dan penimbunan kembali secara mekanis tidak boleh digunakan untuk mencegah keretakan mekanis pada geomembran dan kain bukan tenunan, yang akan menyebabkan kebocoran cairan sampah dan mencemari kualitas air dan tanah.

 

Sebelum penimbunan dan pemadatan secara manual, penimbunan kembali harus diratakan terlebih dahulu, dan pemadatan harus dilakukan dalam arah tertentu. Saat memadatkan parit pondasi dan lantai, jalur serudukan harus dimulai dari keempat sisi, lalu ram ke tengah.

 

Saat melakukan tamping dengan peralatan kecil seperti dorongan kuat-kuat katak, pengisian harus diratakan terlebih dahulu sebelum dilakukan serudukan, dan dorongan kuat-kuat secara bergantian, dipisahkan secara merata, tanpa meninggalkan celah apa pun.

 

Penimbunan kembali lubang pondasi (celah) harus ditimbun kembali dan dipadatkan secara bersamaan pada sisi yang berlawanan atau mengelilinginya. Saat menimbun kembali parit pipa, tanah di sekitar pipa harus diisi dan dipadatkan terlebih dahulu, dan harus dilakukan dari kedua sisi pipa secara bersamaan. Jika terdapat air tanah atau air tergenang di lapisan pengisi, saluran drainase dan sumur penampung air harus dibuat untuk menurunkan permukaan air.

Jika lapisan tanah yang ditimbun tergenang, lumpur tipis harus dihilangkan sebelum menimbun kembali lapisan atas; area penimbunan harus menjaga kemiringan horizontal tertentu, atau sedikit lebih tinggi di tengah dan lebih rendah di kedua sisi untuk memudahkan drainase; pengisian sebaiknya dilakukan pada hari yang sama pemadatan.

 

Pada musim hujan, penimbunan kembali lubang pondasi (slot) atau parit pipa tidak boleh terlalu besar, dan harus diselesaikan bagian demi bagian dan bagian demi bagian. Proses mulai dari pemindahan tanah, peletakan dan penimbunan hingga pemadatan harus dilakukan secara berkesinambungan. Sebelum hujan, lapisan tanah yang ditimbun harus ditekan dan dibentuk kemiringan tertentu untuk memudahkan drainase. Selama pembangunan, fasilitas drainase harus diperiksa dan dikeruk untuk mencegah air tanah mengalir ke dalam lubang (slot) yang menyebabkan runtuhnya lereng atau rusaknya tanah pondasi.

 

H Analisis Kelayakan Teknis dari Usulan Proyek Pengalihan Air Hujan dan Limbah

 

Teknologi pengalihan hujan dan limbah untuk tempat pembuangan sampah domestik merupakan metode baru yang dikembangkan dan diterapkan dalam beberapa tahun terakhir. Kami mengunjungi Shangqiu Proyek pengalihan hujan dan limbah dari ladang sampah domestik kota percaya bahwa tindakan ini mudah dan cepat untuk diterapkan, dan masalahnya relatif komprehensif. Hal ini tidak hanya dapat mencegah air hujan masuk ke sampah dan menjadi lindi, tetapi juga secara efektif mengatasi masalah bau tempat pembuangan sampah dan penyebaran sampah bersama angin.

Prinsip dasar dari tindakan ini adalah: pertama, bentuk tumpukan sampah, tutupi permukaannya dengan tanah polos berukuran 30~40cm, dan perbaiki. Bentuk datar, geotekstil 300g dan geomembran HDPE (High Density Polyethylene) digunakan pada permukaan tumpukan sampah. tumpukan, yang tidak memerlukan cakupan area untuk operasi TPA. Dengan cara ini, karena efek isolasi geomembran HDPE, air hujan tidak lagi masuk ke dalam sampah. Tempat pembuangan sampah langsung dibuang ke luar lokasi melalui sistem drainase air hujan yang dirancang, sehingga dapat mengurangi produksi lindi.Tujuan. Pada saat yang sama, karena efek penghalang geomembran HDPE, area yang ditutupi geomembran HDPE tidak lagi tersebar. Tidak berbau, tidak ada lagi nyamuk dan lalat, dan tidak ada lagi puing-puing yang beterbangan tertiup angin.

 

Akibat adanya kebocoran air lindi di sekitar kaki lereng tempat pembuangan sampah, maka apabila dilakukan tindakan pengalihan air hujan dan air limbah, maka perlu dibuat saluran pembuangan air lindi di sekitar kaki lereng timbunan. Saluran drainase air hujan dipasang di bagian atas saluran drainase lindi, dan saluran drainase ditempatkan di bagian bawah. Sejumlah kecil kerikil dan air hujan masuk ke saluran intersepsi banjir asli melalui saluran bawah dan melalui Jalan Huanchang.

 

Peta lokasi rencana cakupan pengalihan air hujan dan limbah

 

Karena tempat pembuangan sampah akan terus menjadi tempat pembuangan sampah, ketika merancang skema, situasi sebenarnya dari tempat pembuangan sampah selanjutnya harus dipertimbangkan.operasi internasional. Pada platform di bagian atas tempat pembuangan sampah, pertimbangkan untuk menggunakan jalan kerja sebagai kriteria, dan bagi platform menjadi dua bagian: Area timur dan barat, masing-masing separuh area akan bergiliran menjadi TPA selama satu tahun. Saat melaksanakan konstruksi pengalihan air hujan dan limbah, platform hanya mencakup separuh wilayah timur dan seluruh lereng di sekitarnya. Area tertutup geomembran HDPE berdekatan dengan sisi jalan kerja, dan digunakan geomembran selebar 1-meter. Tepi kain ditekan, lalu lapisan kantong tanah anyaman ditekan di atasnya. untuk mencegah angin dan konsolidasi (metode ini juga digunakan untuk puncak lereng di bagian barat); tunggu separuh bagian barat Setelah area diisi hingga ketinggian tertentu dan ditutup dengan tanah serta diratakan, geomembran HDPE pada platform di separuh area ini dibelah dan dipindahkan ke area penimbunan.

Platform di bagian barat dari sampah yang baik (jika geomembran tidak cukup, Anda dapat membeli sejumlah kecil) untuk menutupinya. dengan cara ini, Ini tidak hanya memastikan efek pengalihan hujan dan limbah, menghemat uang, tetapi juga memastikan pengoperasian normal dan produksi TPA.

 

I Skema teknis pembangunan sumur pemandu dan pembuangan biogas

 

Terdapat 10 sumur pemandu dan pembuangan biogas yang akan dibangun (lihat gambar di bawah untuk distribusi bidangnya). Saat membangun sumur pemandu dan pembuangan biogas, fasilitas pengisian ulang lindi bagian atas tidak hanya dapat memandu dan membuang biogas, tetapi juga mengisi ulang lindi. Lindi yang diisi ulang, dengan limbah dalam komponen organik bereaksi, dan sebagian dari lindi akan diubah menjadi biogas dan dibuang, yang secara efektif dapat mengurangi lindi. Diperkirakan setiap jumlah lindi yang diisi ulang dalam satu sumur dapat mencapai 10-30 ton per hari (jumlah pengisian ulang bervariasi sesuai musim).

 

I.1 Tata letak bidang pemandu biogas dan sumur pembuangan

 

 

I.2 Diagram skema bagian pemandu biogas dan sumur pembuangan

 

I.3 Gambar struktur sangkar baja untuk pemandu biogas dan sumur pembuangan

 

Koneksi pemrosesan: pengelasan.

J Penjelasan rinci mengenai pembangunan sumur pandu dan pembuangan biogas

 

J.1Sumur drainase biogas proyek ini relatif dalam, diperkirakan kedalamannya 14 meter, dan biogasnya mudah dikonsentrasikan sehingga tidak dapat diekstraksi. Metode pengeboran yang digunakan; hanya penggalian terbuka yang dapat digunakan. Rencananya akan menggunakan ekskavator lengan panjang untuk menggali radius dalam, berupa parit busur melingkar dengan lebar 14 meter dan lebar 1 meter. Mengingat faktor keruntuhan sampah, lebar penggalian efektif sebenarnya akan berada dalam jarak 1,5~2 meter untuk memastikan lebar penggunaan sebenarnya mencapai 1 meter. Seperti yang ditunjukkan di bawah ini:

 

 

 

J.2Karena konsentrasi biogas, dalam proses pengisian kandang dengan kerikil, percikan api mudah timbul ketika batu saling bertabrakan sehingga menyebabkan ledakan. Oleh karena itu, sangkar baja biogas harus dibagi menjadi beberapa bagian setiap 2 meter, dilas dalam beberapa bagian di luar lokasi, dan diangkut ke lokasi dalam beberapa bagian. Pemasangan, pengisian kerikil secara manual dalam beberapa bagian, pemasangan dan penimbunan kembali bagian demi bagian, serta penumpukan dan pengangkatan bagian demi bagian. Selama proses pengisian,Gunakan blower tahan ledakan untuk memberikan ventilasi guna memastikan keamanan; pengisian batu secara manual harus ditangani dengan hati-hati untuk menghindari percikan api yang disebabkan oleh benturan batu. Ledakan biogas untuk menjamin keamanan.

 

J.3 Saat memasang keramba biogas, jaringan drainase komposit diletakkan berlapis-lapis pada waktu yang bersamaan. Bila lindi diisi ulang, lindi dapat dibuang. Dapat disebar ke tumpukan sampah di sepanjang celah jaring drainase komposit untuk memastikan lindi yang diisi ulang dapat disebarkan secara efektif ke dalam sampah. Biarkan sampah terus berfermentasi hingga habis. stabil.

 

 

K Sketsa skema pembangunan proyek penutup terapung

 

K.1 Skema Pesawat

K.2 Diagram bagian